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加氣混凝土設備料漿凝結與發氣膨脹適應,否則會出現憋氣等靜養問題;影響料漿凝結的因素有那些及如何控制。
1、鋁粉的質量及加入時間,料漿堿性值大小。
2、石灰質量及配比:石灰用量高時,加氣混凝土料漿稠度大。凝結較快;用量小,料漿流動性好,凝結較緩慢。在采取其它措施的情況下,可以有所改變。
3、料漿的初始溫度對料漿的凝結速度有重要影響,在使用石灰的各類加氣混凝土中,料漿溫度對水泥的水化、石灰的消化進程速度產生重要將影響。 4、水料比都會對料漿的稠度和稠化速度產生重要的影響。在一般情況下,水料比小,料漿凝結過程中粘度增長的速度快,達到凝結的時間短,水料比大,料漿粘度增長速度慢,達到稠化的時間長。 5、石膏對石灰的消化有抑制作用,因而使加氣混凝土料漿凝結時間延長。石膏過多時有可能影響氣泡的穩定,發生冒泡和收縮下沉,甚至料漿不能凝結而發生塌模。
6、硅質材料的細度:硅質材料的細度是決定料漿需水量的重要因素。在相同水料比時,硅質材料越細,料漿越稠。某些具有潛在水化活性的硅質材料如粉煤灰等,其細度越高。在料漿被激發時表現出的水化活性越大,料漿越容易因此而加速變稠,但應注意,隨著硅質材料細度增高,需水量也將增大,因此,靜停時間可能延長。
7、輔助原料及外加劑的性能和用量:不同品種的加氣混凝土,往往使用不同種類的輔助原料和外加劑,這些材料大多對加氣混凝土料漿的稠化過程有不同程度的影響。
8、攪拌工藝對料漿凝結的影響主要表現在攪拌強度和攪拌時間上,在有限的時間內,能否將加氣混凝土料漿充分攪拌均勻。
9、當水泥中氧化鈣含量高時,其水化速度快,凝結硬化也快。尤其在以水泥為主要鈣質材料的加氣混凝土料漿中,水泥的作用更為明顯。
10、 在生產中,根據不同情況可以采取不同的工藝措施以解決某些具體的工藝問題,這些措施可能對料漿的稠度和凝結產生重要的影響。