混凝土加氣塊澆注時需要注意的三個問題

在國內快速發展混凝土加氣塊在給客戶創造巨大利益的時候，也引起了眾多陌生投資人關注，但是對于剛接觸該行業的人來說，如何掌握好該設備的制造工藝，怎么生產出來高質量，高性能的加氣塊，也成了擺在客戶面前的一個問題。只有先確定生產混凝土的年產量，才能根據實際情況制定的工藝流程來制造的，所以在選擇機器的型號和確定工藝是最為重要的，才能正常開始生產.其在生產的中澆注設備也是該設備的一個重要環節。目前國內主要采用先澆注(坯體初凝)后脫模切割，但在實際澆注中也有幾個主要的事項，在實踐中我們得到了很多寶貴的經驗，結合客戶實際生產中的經驗結合，給大家分享幾點：

分享1.加氣磚設備的在生產中其重要的設備就是：切割機設備，是整個生產線的核心部分，就相當于人體的大腦一樣。該設備的型號和種類有很多種，根據工藝需求不同而選購的。但是機械就是機械，無論采用哪種方式都有其優缺點，所以對于其成品的質量不可能達到合格率達100％。主要原因是坯體硬化時切割機很難控制和掌握。采用翻轉切割工藝時，如坯體未達到切割要求硬度，輕者出現坯體變形，破壞產品氣孔結構，降低產品力學性能指標，嚴重時翻轉過程中出現局部塌落甚至整個坯體損壞。坯體硬度過大，輕者切割鋼絲拉斷，重者無法切割。

分享2.如何在澆注是不泄露，這個問題一直困擾這很多技術人員。沒有完美的設備，就像是沒有完美的個人一樣，對于加氣混凝土設備的改造需要在實際中遇到的問題，進行改進和嘗試。但是現有技術使用的模具是?？蚺c模底板相分離。嚴格講每套模具的?？蚺c模底應配套使用才能保證其連接緊密而不漏液。然而生產過程中由于?？蛑苻D時間短，而模底板周轉時間長，很難做到?？蚺c模底板配套使用。即使能做到配套使用，因?？蚺c模底板是硬性連接，模具使用一段時間后由于磨損嚴重，很難保證澆注中不漏液。

分享3.怎么解決加氣混凝土砌塊澆注時的發泡現象。這樣的實際現象主要是依據工藝而定，但是這樣的情況是沒法避免。因為現有模具大都在4~6m3左右，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注物料在這么大體積內逐漸發起，僅靠4個?？蚺c物料發起過程中所產生的摩擦。